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銅型材擠壓機(jī)在進(jìn)行使用時，其液壓油為主要的工介質(zhì)，在日常維護(hù)中，尤其應(yīng)該注意，不能因油位過低，隨便往油箱加不符合要求的油。油質(zhì)應(yīng)定期(一般以3~6個月為宜)檢驗，不合格的油應(yīng)予以更換。

此外，銅型材擠壓機(jī)還應(yīng)注意以下幾點。

(1)油溫應(yīng)控制在10~65℃之間。油溫超出此范圍，應(yīng)考慮設(shè)置冷卻器、加熱器，并實現(xiàn)自動控制。

(2)注意油位在規(guī)定范圍之內(nèi)。

(3)防止灰塵等機(jī)械雜質(zhì)混入油內(nèi)，過濾器應(yīng)定期清理。

(4)保持?jǐn)D壓機(jī)的清潔和周圍環(huán)境的整潔。

銅型材擠壓機(jī)密封環(huán)節(jié)的維修

密封是保證液壓系統(tǒng)正常運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。即使是設(shè)計良好的密封，經(jīng)過較長時間使用之后，也會因磨損等原因使密封件損壞，引起液壓系統(tǒng)或元件泄漏增加，容積效率和工作壓力降低，嚴(yán)重時將使液壓系統(tǒng)完全不能工作。因此，在擠壓機(jī)的日常維護(hù)中，應(yīng)對密封環(huán)節(jié)予以特別關(guān)注。

對于有相對運(yùn)動的閥件，密封的難點在于“適度”。過松的密封會造成泄漏，而過緊的密封則會導(dǎo)致磨損加劇，功率損耗增大。系統(tǒng)效率降低。

在日常使用過程中，密封環(huán)節(jié)易出現(xiàn)如下問題。

(1)密封件磨損。密封件都有一定壽命，但符合要求的油質(zhì)可使密封件有較長的壽命。發(fā)現(xiàn)泄漏嚴(yán)重應(yīng)及時對密封件進(jìn)行檢查處理，及時處理或更換密封元件。

(2)密封件彈性降低。為了保證有良好的密封性能，要求密封件有一定的彈性。但因密封件長期浸在油中，以及密封件材質(zhì)本身的原因，而使密封件硬度增高，彈性降低，導(dǎo)致泄漏增加。

(3)與密封件直接接觸的零件本身磨損。與密封件直接接觸的零件(如柱塞、活塞桿)，長期運(yùn)行后，可能出現(xiàn)磨損、研傷等缺陷，引起泄漏。如不及時處理，將會使密封件嚴(yán)重?fù)p壞而不能繼續(xù)使用。