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鋁材擠壓機(jī)主要用于生產(chǎn)銅及銅合金管材、棒材、型材及線材擠出機(jī)。按其傳動(dòng)方式可分為機(jī)械傳動(dòng)方式和液壓傳動(dòng)方式。機(jī)械傳動(dòng)擠出機(jī)在負(fù)載變化時(shí)容易受到?jīng)_擊。它們對(duì)擠出速度的調(diào)整不敏感。其過(guò)載保護(hù)能力小，難以大規(guī)模應(yīng)用。一般用于小噸位高速冷擠壓，但目前很少使用。液壓傳動(dòng)擠出機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，對(duì)過(guò)載有良好的適應(yīng)性，擠出速度易于調(diào)整。適用于各種管材、桿材、型材、線材制品的擠出。目前，它得到了廣泛的應(yīng)用。

澆注鋁材擠壓機(jī)時(shí)，鋼坯與擠壓缸之間沒(méi)有相對(duì)滑動(dòng)。金屬流動(dòng)集中在模孔附近，變形較為均勻。反擠壓偏心優(yōu)于正擠壓偏心。擠壓能耗低，殘余壓力低，產(chǎn)量高。但是，后向擠壓的操作更加復(fù)雜，間隙時(shí)間比前向擠壓要長(zhǎng)，擠壓制品的質(zhì)量穩(wěn)定性有待進(jìn)一步提高，后向擠壓工藝有待進(jìn)一步提高。鋁材具有可控性強(qiáng)、生產(chǎn)靈活、工模具維修改造方便等特點(diǎn)。

鋁材擠壓機(jī)的工作效率與擠壓機(jī)的使用壽命和鋁型材擠壓機(jī)的安裝順序密切相關(guān)。鋁型材擠壓機(jī)的設(shè)備基礎(chǔ)不僅能承受設(shè)備本身的重量和原材料的重量，而且能承受擠壓機(jī)的動(dòng)態(tài)載荷。因此，必須按照相應(yīng)的安裝程序安裝鋁型材擠出機(jī)。根據(jù)設(shè)備的規(guī)格開(kāi)挖基坑，同時(shí)開(kāi)挖電氣線路、上下水管道和壓縮空氣管道的溝槽。擠出機(jī)螺栓孔尺寸，固定腳孔木模。底孔的木紋應(yīng)為梯形或大圓錐形。一次，灌溉地基，留下腳趾。在草袋的基礎(chǔ)上，24小時(shí)后，每天兩次，飲用水是衛(wèi)生的。水泥基養(yǎng)護(hù)期間，環(huán)境溫度應(yīng)在5℃以上。

工業(yè)鋁型材擠壓機(jī)操作規(guī)程

1、檢查油壓系統(tǒng)是否漏油,空氣壓力是否正常。

2、檢查傳輸帶、冷床、儲(chǔ)料臺(tái)是否有破損和擦傷型材之處。

3、拉伸前要確認(rèn)鋁型材的長(zhǎng)度，再預(yù)定拉伸率，確定拉伸長(zhǎng)度，即主夾頭移動(dòng)位置。

4、根據(jù)鋁材擠壓機(jī)的形狀確認(rèn)夾持方法，大斷面空心型材，可塞入拉伸墊塊，但要盡量確保足夠的夾持面積。

5、當(dāng)鋁型材冷卻至50℃以下時(shí)，開(kāi)能拉伸型材。

6、當(dāng)型材同時(shí)存在彎曲和扭擰時(shí)，應(yīng)先矯正扭擰后拉彎曲。

7、一、二根進(jìn)行試?yán)?，確認(rèn)預(yù)定拉伸率和夾持方法是否合適。目視彎曲、扭擰、檢查型材的平面間隙、擴(kuò)口、并口，如不合適，要適當(dāng)調(diào)整拉伸率。

8、正常拉伸率仍不能消除彎曲、扭擰，或不能使幾何尺寸合格時(shí)，應(yīng)通知操作手停止擠壓。